حول البولي كربونات
خصائص البولي كربونات
1.ملكية الحرارة:- درجة حرارة التشوه الحراري: درجة الحرارة التي تتسبب في تشوه لوحات البوليكاربونات هي 130 درجة مئوية، وأعلى درجة حرارة للاستخدام المستمر حوالي 120 درجة مئوية.
- معامل التمدد الخطي: البوليكاربونات هي واحدة من الراتنجات التي لديها معامل تمدد خطي أقل.
- توصيل الحرارة: لا يوجد فرق كبير في توصيل الحرارة بين البوليكاربونات والراتنجات الأخرى. إنها حوالي 1/4 من الزجاج، 1/300 من الحديد، 1/1000 من الألومنيوم، 1/12000 من الصلب. البوليكاربونات هي مادة أفضل للحفاظ على الدفء.
- درجة حرارة التصلب: بالنسبة للتصلب، البوليكاربونات أقل من الراتنج العادي. إنه حوالي -135 درجة مئوية، وأدنى درجة حرارة للاستخدام المستمر حوالي -30 درجة مئوية.
- الاحتراق: البوليكاربونات هي واحدة من الراتنجات التي تحترق بصعوبة. خلال عملية تسخين البوليكاربونات، لن تنتج البوليكاربونات غازات سامة.
- قدرة الطقس: عندما تتعرض الألواح البولي كربونات العادية للعوامل الجوية لفترة طويلة، تصبح الألواح البولي كربونات العادية صفراء وتتشقق على السطح. السطح الخارجي للوحة البولي كربونات، المصنوعة من SUN ASIA، مغلف بمادة مضادة للأشعة فوق البنفسجية بالكامل. ونتيجة لذلك، فإن الخواص البصرية والميكانيكية لن تتغير بشكل كبير حتى في حالة التعرض لفترة طويلة.
- شفافية: شفافية لوحة البولي كربونات الشفافة بسمك 1 مم تتجاوز 85٪، وشفافية لوحة البولي كربونات الشفافة بسمك 5 مم تتجاوز 80٪، مشابهة للزجاج.
- مقاومة الشد: تتمتع الألواح البولي كربونات بمقاومة حرارية أفضل. حتى تحت درجة حرارة 120 درجة مئوية ، لا تزال مقاومة الشد تبلغ 350 كجم / سم2.
- معامل مقاومة الانحناء: تتمتع الألواح البولي كربونات بمقاومة أفضل للانحناء. لن تتكسر الألواح البولي كربونات ، حتى إذا كانت الزاوية 80° ~ 90°.
- نظرًا لأن السمك متساويًا، فإن خاصية العزل الصوتي لوحات البولي كربونات أفضل من الزجاج تحت التردد العالي.
- في نفس البُعد، وزن لوح البولي كربونات يكون نصف وزن الزجاج.يمكن أن يساعدنا هذا في توفير تكلفة التوصيل والشحن أو البناء بشكل أسهل.
البيانات التقنية
| الخصائص | طريقة الاختبار | وحدة | بيانات ورقة البولي كربونات المجوفة | بيانات ورقة البولي كربونات الصلبة |
|---|---|---|---|---|
| قوة الصدمة (المشقوقة) lzod | ASTM D256 | كجم • سم/سم (1/4 بوصة) | 15 | 14.3 |
| نسبة النفاذية للضوء | ASTM D1003 | % (سمك 3 مم) | 88 | 89 |
| الكثافة النوعية | ASTM D792 | - | 1.2 | 1.2 |
| معامل التمدد الخطي | ASTM D696 | ×10-5 سم/سم/°م | 6 ~ 8 | 6 ~ 8 |
| درجة الحرارة المستخدمة | - | °م | -40°C ~ +120°C | -40°C ~ +120°C |
| التوصيل الحراري | ASTM C177 | واط/م • °م | 0.2 | 0.2 |
| قوة الشد | ASTM D638 | كجم/سم² | 630 | 630 |
| قوة الانحناء | ASTM D790 | كجم/سم² | 920 | 920 |
| معامل الانحناء | ASTM D790 | كجم • سم/سم (1/4 بوصة) | 24000 | 24000 |
| شدة الشد عند الكسر | ASTM D638 | % | 110 | 110 |
| صلابة روكويل | ASTM D785 | مقياس M | M-77 | M-77 |
| درجة انحناء الحرارة | ASTM D648 | °م (4.6 كجم/سم²، 120°C/ساعة) | 136 | 136 |
| الاشتعالية | UL 94 | - | HB بسمك 1.5 مم | HB بسمك 3 مم |
المواد الكيميائية غير المتوافقة مع ورقة البولي كربونات
| 1. الألدهيد الخليك | 2. حمض الخل القوي | 3. الأسيتون | 4. الأكريلونيتريل | 5. ماء الأمونيا |
| 6. فلوريد الأمونيوم المشبع | 7. كلوريد الأمونيوم المشبع | 8. البنزين | 9. حمض البنزويك | 10. كحول البنزيل |
| 11. نترات الكالسيوم المبرومة | 12. حمض الكربوليك | 13. ثنائي كبريتيد الكربون | 14. رباعي كلوريد الكربون | 15. محلول هيدروكسيد البوتاسيوم 5% |
| 16. محلول هيدروكسيد الصوديوم 5% | 17. كلوروبنزين | 18. كلوروفورم | 19. الليلك | 20. الكريزول |
| 21. السيكلوهكسانون | 22. السيكلوهكسين | 23. ثنائي ميثيل فورماميد | 24. الديوكسين | 25. الإيثيل أمين |
| 26. الإيثر | 27. بولي فينيل كلوريد | 28. 2-إيثانول أمين | 29. حمض الفورميك 30% | 30. البنزين |
| 31. حمض الميثاكريليك الميثيل | 32. نترات البنزين | 33. النوكليولوس | 34. البيريدين | 35. البتروليوم |
| 36. البنزيل إيثانول | 37. الفينول | 38. كلوروبيروكسيد | 39. ثلاثي كلوريد الفوسفور | 40. الستايرين |
| 41. تتراكلوروإيثان | 42. تتراهيدروفوران | 43. تترالين | 44. الثيوفينات | 45. التولوين |
| 46. كلوروأمين 10% | 47. الزيلين | 48. هيدروكسيد الأمونيوم | 49. كلوروهيدروكربون | 50. الكيتون |
| 51. الميثيل إيثيل كيتون | 52. ثنائي كلوريد الميثان | 53. هيدروكسيد الإيثيلين | 54. هيدروكسيد الصوديوم | 55. حمض النيتريك |
| 56. الأسمنت | 57. الزيت |