جریان فرآیند
فرایند تولید
دریافت "تایید سفارش" کامل از بخش فروش ، بخش مدیریت تولید آن را به "سفارش تولید" تبدیل کرده و جدول زمان کنترل فرآیند را تعیین می کند و سپس توسط بخش تولید و بخش تضمین کیفیت اجرا می شود. برنامه تولید با دقت براساس بخش بررسی می شود. فرآیند مونتاژ و بررسی کیفیت از "تولید مقررات بازرسی کنترل" برای اطمینان از عملکرد و کیفیت تولید پیروی می کند. برای کوتاه کردن زمان انتظار مشتری برای تحویل ، بخش مدیریت تولید برنامه های سالانه تولید دسته ای پیشرفته را تنظیم می کند تا بتواند ایمنی سهام دستگاه و قطعات را به طور موثر کنترل کند ، به طوری که می توان برنامه تحویل را به حداقل کاهش داد.
شناسایی و قابلیت ردیابی قطعات و اطلاعات دستگاه
قطعات و محصولات نیمه تمام تولید شده توسط فرایند تولید از دستورالعمل های "حمل و نقل ، ذخیره سازی ، بسته بندی و تحویل تنظیم كنترل" پیروی می كنند تا در موقعیت های از پیش تعیین شده خود به طور واضح نام محصول ، مشخصات ، شماره قسمت ، شماره سفارش و وضعیت فعلی تراز شوند. به منظور از بین بردن احتمال قطعات گمشده یا خطا گرفته شده است. فرآیند بازرسی تولید با "فرم بازرسی تولید" دنبال می شود که قرار است کالای مورد بررسی شود و توسط همان مهندسی که چک را انجام می دهد ، امضا شود تا در هنگام انجام خدمات پس از فروش ، سوابق گذشته دستگاه را به راحتی ردیابی کنید.
آیین نامه مربوط به امکانات سایت
تعمیر و نگهداری ماشین آلات و تجهیزات مورد استفاده در فرایند تولید از "دستورالعمل های نگهداری تجهیزات" پیروی می کند تا مانع از تحت تأثیر قرار گرفتن فرآیند تولید و خدمات پس از فروش در اثر تقصیر ماشین آلات نشود.
